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以上這些影響印鐵油墨顏色變化的因素都會(huì)碰到這就要求操作者了解并掌握這些因素的變化規(guī)律， 實(shí)際生產(chǎn)中。然后根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)配恰當(dāng)?shù)挠湍壤?，制定合理的印刷工藝，減少重復(fù)印刷油墨顏色變化，這有利于節(jié)約停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。這項(xiàng)工作也是任何印鐵企業(yè)應(yīng)該重視、常抓不懈的基礎(chǔ)工作。
油墨的調(diào)配對(duì)正常印刷非常重要，馬口鐵印刷中。正確的油墨色相對(duì)印鐵企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低廢品率有重要的意義。馬口鐵印刷工藝相對(duì)于激進(jìn)紙張印刷較為特殊、復(fù)雜。從承印資料上講，馬口鐵具有不吸水性；從印刷、制罐工藝上看，印刷前要涂布涂料；從印刷油墨來(lái)說(shuō)，印鐵油墨屬于熱固型油墨，需要高溫烘干。印鐵的特殊性決定了影響油墨顏色變化的因素較多，以下是馬口鐵印刷中影響影響油墨顏色變化的主要因素：
一、調(diào)配時(shí)的影響因素
1．調(diào)配時(shí)稱量不準(zhǔn)或者攪拌不均勻
然后放在一起攪拌均勻。目前， 油墨調(diào)配就是依照油墨配比稱量相應(yīng)量的各組分原墨。一般都是使用電子稱進(jìn)行稱量，操作者在稱量原墨時(shí)，由于稱量不準(zhǔn)或調(diào)配時(shí)攪拌不均勻都可能造成印刷時(shí)油墨顏色不準(zhǔn)，尤其是調(diào)配淺色油墨時(shí)，例如粉紅色、淺綠色、淺藍(lán)色等。淺色油墨一般都是通過(guò)在相應(yīng)色相的原墨中加入大量的白墨或沖淡劑來(lái)調(diào)配的其中原墨所占的比例較小，但在專色墨中的顯色作用是很明顯的如果該原墨稱量稍不準(zhǔn)確，那么此專色墨的色相會(huì)受到很大影響。
調(diào)配小批量專色墨比例不精確 2．制作規(guī)范色稿（打樣）時(shí)。
用來(lái)指導(dǎo)印刷的規(guī)范色稿是由打樣制作完成的打樣時(shí)所用專色墨是操作者調(diào)配的小批量油墨， 印鐵中。樣稿制作完成后，經(jīng)客戶簽字確認(rèn)即成為指導(dǎo)印刷的規(guī)范色稿。一旦客戶簽字確認(rèn)，那么該規(guī)范色稿上專色的油墨比例就以打樣時(shí)調(diào)配小批量油墨時(shí)的比例為準(zhǔn)。如果調(diào)配小批量油墨時(shí)的比例不精確，印刷時(shí)調(diào)配大批量油墨時(shí)顏色差異會(huì)很大，這種差異尤其體現(xiàn)在各組分原墨比例相差較大的專色油墨中。例如，黃：品紅=100:1黃：品紅：青=10080.3等，如果稱量其中1或者0.3比例的油墨時(shí)，稍微稱量不精確，則調(diào)配大批量油墨時(shí)的顏色會(huì)有較大變化。
3．稀釋油（調(diào)墨油）加入量過(guò)多
其性質(zhì)上表示為黏度較高、流動(dòng)性較小， 印鐵油墨具有耐機(jī)械加工的特性。這對(duì)印刷油墨轉(zhuǎn)移非常有利。為了改善其印刷適性，往往加入適量（5%以下）稀釋劑來(lái)降低油墨粘著性的同時(shí)提高流動(dòng)度。但稀釋劑加入量不能過(guò)多，因?yàn)轳R口鐵印刷完成后要在150℃—180℃的烘爐中烘烤1015min烘烤過(guò)程中，稀釋劑和油墨一起干燥。如果稀釋劑加入過(guò)量，則油墨過(guò)稀，烘烤后會(huì)網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛，實(shí)地不實(shí)，油墨顏色也會(huì)隨之變化，造成印刷實(shí)際顏色與規(guī)范色稿有差異。
二印刷時(shí)的影響因素
1．白可丁色相、亮度不一致
涂布白可丁作為底涂的產(chǎn)品占了印鐵中的大多數(shù)， 馬口鐵印刷中。白可丁作為底涂實(shí)際上是模擬紙白的效果。就目前使用的白可丁而言，基本上沒(méi)有一種是本白，都有偏色。例如黃相可丁、紅相可丁、藍(lán)相可丁、紅藍(lán)相（紫相）可丁，而且每種白可丁的白度都有差異。這些因素決定了專色墨調(diào)配中不同色相、白度的白可丁對(duì)專色墨色相有不同的影響。比方：①在一個(gè)偏藍(lán)相或者藍(lán)紅相可丁上印刷暖色，印出的顏色會(huì)比油墨自身暗一些；②在一個(gè)偏黃相的可丁上印刷綠色，印出的顏色會(huì)比油墨自身發(fā)黃一些，呈現(xiàn)出黃綠色。
紅相專色墨在其補(bǔ)色可丁—藍(lán)相、藍(lán)紅相（紫相）可丁上印刷時(shí)， 總之。印出的顏色會(huì)比油墨自身暗一些；綠相專色墨在其補(bǔ)色可丁—紅相、藍(lán)紅相（紫相）可丁上印刷時(shí)，印出的顏色會(huì)比油墨自身暗一些；藍(lán)相專色墨在其補(bǔ)色可丁—黃相可丁上印刷時(shí)，印出的顏色會(huì)比油墨自身暗一些。
2．高溫烘烤后油墨變色
對(duì)其技術(shù)要求其中一條就是高溫烘烤后顏色不變。但在實(shí)際生產(chǎn)中， 印鐵油墨屬于熱固化油墨。有些色相的油墨經(jīng)烘烤后還是或多或少有些變色，例如，白墨、沖淡墨以及用大量白墨、沖淡墨調(diào)配而成的墨等，這些油墨經(jīng)多次烘烤會(huì)發(fā)生黃變，尤其是用大量沖淡劑調(diào)配出的專色墨，多次烘烤后顏色變化會(huì)很大。例如，用大量沖淡劑加入藍(lán)墨調(diào)配而成的淺藍(lán)專，多次烘烤后淺藍(lán)專可能變成深藍(lán)專。工藝謀劃者在制定印刷工藝時(shí)就應(yīng)該充分考慮，盡量把這些京多次烘烤變色的油墨放在最后印刷。
3．上光前后顏色變化
上光油的目的一是為了維護(hù)圖案， 印刷最后一道工序是上光油。防止損傷；二是提高光澤度，增加美觀。一般來(lái)說(shuō)，印鐵光油經(jīng)高溫烘烤后都會(huì)黃變，加之光油層對(duì)光的反射率變大，所以上光后油墨的顏色一般會(huì)比上光前亮些。但是有些光油含有增白劑，光照下顯藍(lán)色，因此使用這種光油產(chǎn)品上光后油墨顏色會(huì)比原來(lái)偏藍(lán)，總體色相是油墨自身顏色與光油偏藍(lán)色的疊加。
4．金、銀墨或者用金、銀墨調(diào)配而成的金屬色專色油墨氧化后顏色變化
印鐵金、銀墨是由金、鋁等金屬粉末來(lái)顯色的其中印鐵金墨是由經(jīng)研磨加工的銅粉調(diào)制而成的印刷油墨印鐵銀墨是由經(jīng)研磨加工的鋁粉調(diào)制而成的油墨。
當(dāng)遇到酸、堿、水汽、硫化物氣體和碳酸氣體時(shí)， 印鐵金、銀墨中金銀粉的化學(xué)性能一般不夠穩(wěn)定。就會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使印品墨色缺乏金屬色澤。其中金屬的變色規(guī)律是由金黃色變成棕紅色，繼而變成偏黑色。因?yàn)殂~在初氧化時(shí)可生成紅色氧化亞銅，進(jìn)一步氧化后便變成黑色氧化銅；此外，金粉在含碳酸氣較濃及濕氣較大的工藝條件下，容易變成堿式碳酸銅，于是印品上的金墨遍逐漸變暗。銀墨變色之后則成偏灰色，缺乏銀光金屬質(zhì)感。
5．印刷墨層厚度不同
同一個(gè)油墨印刷厚度不同， 知道。其表現(xiàn)出來(lái)的顏色也不同。實(shí)際印刷中，墨層的厚度是靠印刷壓力和墨量多少來(lái)控制的一般來(lái)說(shuō)，印刷壓力調(diào)節(jié)合理后是不會(huì)改變的因此，印刷中墨層的厚度和均勻性是通過(guò)控制墨量多少來(lái)實(shí)現(xiàn)的國(guó)內(nèi)大多數(shù)印鐵機(jī)還是靠手工調(diào)節(jié)給墨量螺絲來(lái)控制給墨量的由于人為調(diào)節(jié)受到很多因素的影響，所以印刷出的墨層可能厚度不均勻，油墨的顏色也會(huì)深淺不一，色相與規(guī)范色稿有差異。
6．印刷機(jī)墨輥清洗不干凈
印鐵中一般使用雙色印刷機(jī)， 印刷機(jī)墨輥清洗干凈是印刷中最基本的要求。目前。即一次可印刷兩個(gè)顏色，但是印鐵產(chǎn)品大多有四個(gè)以上顏色，這就需要印刷兩次以上才干完成。所以，印刷完一個(gè)顏色時(shí)，就需要清洗墨輥，然后換上另一個(gè)顏色的油墨。如果墨輥清洗不干凈，墨輥上殘留前一色的油墨，則會(huì)出現(xiàn)顏色變化。比方，前一顏色印刷的品紅色，后一顏色印綠色，則印刷出的綠色會(huì)發(fā)暗；再比如，前一顏色印刷的紅色，后一顏色為含有少量紅色墨的金專色墨，則印刷出的金專色會(huì)偏紅很多。
