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操作者除了考慮水和墨的膠印傳送過程外，另外在工作中。還應考慮所使用的不同型號的原輔材料(紙張、油墨、版材、橡皮布等)以及工作環(huán)境的差異等相關因素，以使水墨達到或基本達到適合印刷工藝要求的平衡。
堅持水墨平衡的幾種方法
印版必需具有牢固的圖文基礎和空白基礎，
1.印刷過程中。堅持親油和親水的穩(wěn)定。把供水量控制在盡可能小的范圍內(nèi)(版面的供水應是26%并使供水量與油墨量處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)，
2.保證印版不沾臟的前提下。這樣才干保證印刷品墨色前后深淺一致和印刷作業(yè)穩(wěn)定。以版面空白局部不沾臟為前提。所謂墨厚，
3.掌握水少墨厚的原則。這里指的水少。也是建立在水少的基礎上的水大造成 油墨乳化，墨層不可能厚實從膠印水墨傳送過程看出，一次供水供墨中，共發(fā)生三次水墨的混合和乳化，要堅持水和油之間嚴格的分界線是不可能的因此，膠印中的水墨平衡只能是一個相對概念，而完全理想的水墨平衡并不存在只要達到最佳的平衡狀態(tài)，就能印出理想的印刷品。
PS版水量可適當小些，4.根據(jù)印版的資料類別選擇水墨的大小。PVA 版水量可稍大些;光滑的紙張水量可稍小些，粗糙的紙張可稍大些，機器運轉(zhuǎn)的速度快，水量可稍小些，低速時可大些。大部分是向空間散發(fā)，環(huán)境溫度越高，散發(fā)得也就越快。
5.環(huán)境條件和溫濕度也不能忽視。由于版面水分是以直接和間接兩種形式散發(fā),版面水分在滿足印刷時水墨平衡需要的同時。由于膠印用紙表面的PH值對潤版液的PH值有較大影響，
6.必需控制 PH值(一般控制在4.55.5左右)另外。所以最好對紙張的PH值進行測定。如紙張的PH值過低時，應稍微提高潤版液的PH值;反之，若紙張的PH值過高時，則應適當降低其PH值，使之能中和紙張的OH-從而緩沖潤版液PH值的過度升高。根據(jù)有關資料所述和實踐得出的結(jié)論，當紙張PH值為9時，潤版液PH值以4為好;當紙張PH值為8時，潤版液PH值以5為好。密度一致，
7.采用科學儀器檢測的方法來控制水墨平衡。因為水墨平衡狀態(tài)下得到印刷肯定墨色厚實?？梢酝ㄟ^不時的丈量密度來檢測印刷過程中水墨平衡的變化情況。當密度值達到規(guī)范值范圍內(nèi)時，即可推斷出水墨平衡狀態(tài)正常。
