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預(yù)印紙箱面紙上光出現(xiàn)光油層過底使膜面受破壞，其中，半成品晾放方式、堆放量不適，是上下印張出現(xiàn)相互粘連而引起過底的主要原因，特別是當(dāng)面紙上是較滿版的綠色、藍色印刷版面時，更容易使上下面紙之間相互出現(xiàn)粘連、過底而破壞上光的膜面。
所以，對上光較大的綠色、藍色印刷版面的面紙，最好應(yīng)盡量用裝有吹風(fēng)裝置的晾紙架采用豎立晾放面紙。如果沒有專用晾紙架晾放，對上光的面紙采用平面重疊進行晾放的，每疊晾放的高度宜控制在25cm左右，待涂布層干透后再將半成品重疊堆高放置。但是，干燥的半成品面紙堆疊的高度，也不要超過150cm。
另外，要注意調(diào)好上光涂料與稀釋劑合適的比例，上光涂料的濃度不可過高，應(yīng)根據(jù)上光面紙表面的特性，掌握一個相對比較合適的調(diào)配比例。當(dāng)更換不同廠家、不同型號的上光涂料時，一定要先調(diào)配小樣進行試驗上光，通過對試驗上光過程情況進行認(rèn)真的觀察和分析，然后再制定一個比較合適的調(diào)配比例，以免因盲目調(diào)配上光涂料使面紙相互粘連而破壞膜面，這樣可較好地保證面紙上光質(zhì)量的合格。
我們經(jīng)常聽到一些廠商贊美自己印刷質(zhì)量的拋光效果好，看起來就像一面鏡子。東莞藍鉑水性光油廠家表示，好的水性上光油、UV光油涂層在墨層表面形成100%的固體膜，嚴(yán)格地說，涂層的性能更像是一個密集的和光滑的塑料薄膜的表面。但從另一個角度看，處理后的膠和其他訂單是非常糟糕的，因為表面太光滑的涂層，粘合劑和油墨不能附呈。
解決方案：如果印品在上光之后還要經(jīng)過涂膠或印刷等工序，涂層表面不是很光滑，確保膠或油墨附著力。也就是說，光油涂層必須具有良好的膠資格和印刷資格，但值得注意的是，即使光油涂布膠水資格和印刷適性好，也不一定適應(yīng)所有的粘合劑和油墨，因此，在使用前最好做測試，如果測試結(jié)果并不理想，最好與輕油供應(yīng)商接觸，共同尋找解決方案。
