歡迎進(jìn)入凱瑞-UV光油官方網(wǎng)站
歡迎進(jìn)入凱瑞-UV光油官方網(wǎng)站
絲網(wǎng)印刷，這個(gè)現(xiàn)代四大印刷方式之一，憑借其批量大、價(jià)格便宜、色彩鮮艷、保存期長(zhǎng)、交貨快等優(yōu)勢(shì)，也正在被越來越多的受眾認(rèn)可，在印刷界被廣泛應(yīng)用。UV油墨是近年來迅速發(fā)展的一種環(huán)保型油墨，它以瞬間固化、干燥、不含揮發(fā)溶劑、應(yīng)用簡(jiǎn)單方便等特點(diǎn)受到印刷界人土的喜愛。
UV油墨、水性網(wǎng)印油墨將會(huì)很大市場(chǎng)，現(xiàn)在國內(nèi)使用的油墨多為溶劑型油墨。溶劑型油墨屬揮發(fā)干 燥型油墨，干燥時(shí)間慢，自然干燥需8小時(shí)。在干燥過程中，60%的溶劑都要揮發(fā)掉，這種嚴(yán)重的污染，在當(dāng)前“回歸自然環(huán)保第一”的口號(hào)下，不僅受到政府部 門嚴(yán)格的法規(guī)制約，也會(huì)受到房鄰的反對(duì)，網(wǎng)印廠也不想使用。所以今后UV油墨和水性油墨占領(lǐng)網(wǎng)印市場(chǎng)是必然的。
一、絲網(wǎng)印刷油墨(UV油墨)市場(chǎng)趨勢(shì)
當(dāng)前，絲網(wǎng)印刷用油墨從產(chǎn)量和品種來說，揮發(fā)干燥型油墨占主流，可是，UV油墨的產(chǎn)量逐年增加，且增幅較大，其產(chǎn)量超過揮發(fā)干燥型絲網(wǎng)印刷油墨，只是時(shí)間 問題。由于UV絲網(wǎng)印刷油墨原材料中的齊聚合物、預(yù)聚合物、聚合引發(fā)劑的種類有所增加，使UV絲網(wǎng)印刷油墨的適用范圍更為廣泛，可適合各種承印材料網(wǎng)印， 其市場(chǎng)占有率必定會(huì)增大。
1.絲網(wǎng)印刷油墨(UV油墨)適合各種承印材料。紙、涂料紙、木器制品、合成紙、聚氯乙烯(PVC(4565, -60.00, -1.30%))1丙烯類(PMMA)、丙烯腈-丁烯-苯乙烯三元共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、苯乙烯(PS)、ABS、聚碳酸酯(PC)、聚酯 (PET)、聚氨基甲酸酯、經(jīng)處理的聚乙烯、經(jīng)處理的聚丙烯、塑料(7860, -190.00, -2.36%)涂裝面、聚乙烯塑料(PE)、木器制品涂裝面、涂裝金屬板、玻璃(883, 11.00, 1.26%)陶瓷、熱硬化性樹脂。
2.絲網(wǎng)印刷油墨(UV油墨)功能性能強(qiáng)。絲網(wǎng)印刷油墨(UV油墨)適應(yīng)產(chǎn)品的高品質(zhì)化，多樣化和需特殊加工的異形產(chǎn)品。
①物理性：液晶顯像屏、抗蝕陰焊；電氣的有絕緣、導(dǎo)電、電場(chǎng)發(fā)光、磁性等；熱溫度的發(fā)泡、示溫、珠光、熒光、夜晶、熱轉(zhuǎn)印用等。
②化學(xué)性、藥用的有腐蝕、乙醇剝離等；生化的有抗菌、防污等；吸收、吸附、反應(yīng)的有防水性、氧化腐蝕等。
③表面裝飾：水晶膠、防金屬蝕刻、無光澤皺紋、非強(qiáng)光、鏡面金屬等；立體、厚膜印刷用、盲文用、結(jié)晶圖紋、皺紋、碎裂圖文、珊瑚狀花紋等。
二、水性印刷油墨市場(chǎng)趨勢(shì)
在揮發(fā)干燥型印刷油墨中，80年代開發(fā)的水基印刷油墨，由于有利于環(huán)保而重而受到重視。水基印刷油墨開發(fā)之初曾一度受到人們注目，但因其模版的需水性差， 加上在紙張上印刷時(shí)因紙張吸收水份易造成起皺等問題而沒有得到普及。進(jìn)入90年代后，上述問題逐漸得到解決。隨著采用氨基甲酸酯乳劑的新型水基印刷油墨的 問世，其品種也不斷增多。
從客觀上分析，因?yàn)?水性印刷油墨)的功能、用途、價(jià)格、設(shè)備、供應(yīng)都優(yōu)于絲網(wǎng)印刷油墨(UV油墨)，所以未來在絲網(wǎng)印刷油墨市場(chǎng)上，傳統(tǒng)印刷油墨將慢慢 消失，由水性油墨和UV油墨取而代之，最后是水性油墨完全占領(lǐng)市場(chǎng)。商品化的水性印墨已合符簡(jiǎn)易、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的原則。以前所存的三大缺點(diǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)克服。
1.網(wǎng)印水性油墨的干燥問題。
水性印刷油墨最大的缺點(diǎn)就是干燥性比溶劑型慢。理論上，水的蒸發(fā)能量比油大4-5倍，如何改良干燥性是個(gè)綜合的問題。經(jīng)多年的研究，現(xiàn)在水性印刷油墨的組 成徹底改良。①首先把過去水性印刷油墨的含水量由70%減為30%。②是把水性印刷油墨超微?；贡緛碇荒苡?50目絲網(wǎng)印刷的水性油墨，可用300目 絲網(wǎng)印刷。這樣印膜改薄，干燥加快。③是在不妨礙印刷效果的前提下，降低水性印刷油墨的粘度，使表面張力降低，促進(jìn)毛細(xì)管現(xiàn)象，以提高蒸發(fā)干燥和滲透干燥 之效果。④是最主要的，要有一部高效能的紅外線干燥機(jī)。因紅外線為幅射能，具穿透力，能直接與印墨中的分子相互作用，內(nèi)外同時(shí)發(fā)熱，促進(jìn)瞬間干燥，現(xiàn)在用 水性印刷油墨做彩色印刷，色與色間的瞬間干燥，150℃只要5s。這種干燥速度幾乎和絲網(wǎng)印刷油墨(UV油墨)一樣快了。
2.水性印刷油墨的接著問題
過去的水性印刷油墨對(duì)吸水性物體(多孔性物體)如：布(棉、麻、毛、絹、滌綸、尼龍和其混紡布)、紙(紙張、紙板)、木(木板、木器、三合板)、皮(真 皮、人造皮)等接著良好，但對(duì)表面堅(jiān)硬的承印材料接著較困難?，F(xiàn)在因?yàn)樗杂∷⒂湍墓讨鴦┦遣捎脡嚎肆?、聚酯、聚酯重合樹脂，其全方位接著功能?duì)不吸水 性的承印物，表面光滑堅(jiān)硬的承印物以及過去接著困難的物體都有極優(yōu)良的粘合力。如撥水布、合成紙、厚帆布、硬性PVC、PVC，貼紙、PVC布、人造革、 壓克力、ABS、AS、PET、PS、玻璃、硬鋁箔、不銹鋼等。
3.水性印刷油墨全水性化的問題
過去的水性印刷油墨雖然已經(jīng)是水性化了，但是大部分都添加10%-15%的溶劑，目的是為改進(jìn)印刷油墨的柔軟性、鮮艷度和防止?jié)B化。現(xiàn)在的水性印刷油墨已能克服以上問題，是全水性印刷油墨。
水性印刷油墨發(fā)展到現(xiàn)在已為成為絲網(wǎng)印刷業(yè)者的熱門話題，因?yàn)閲覍?duì)環(huán)保有規(guī)定，網(wǎng)印從業(yè)人員已自醒，為了自己的健康已拒用溶劑型印刷油墨而改用水性印刷 油墨。網(wǎng)印工廠的鄰居，只要有一點(diǎn)兒異味就一通電話告到環(huán)保部分；對(duì)于接到玩具、成衣、家具、窗簾等出口貿(mào)易商的訂單，常常注明要采用無毒性印刷油墨加 工；消費(fèi)大眾購買恤時(shí)，亦學(xué)會(huì)用手摸摸看，是否用水性印刷油墨印刷，顧客認(rèn)購時(shí)也要問清楚是不是水性印刷油墨印刷。另一原因是網(wǎng)印的印前已全部可用電腦處 理。從設(shè)計(jì)，文字、圖案、組合到四色片輸出，特急件一小時(shí)可交貨，網(wǎng)版制版(四色版)當(dāng)天取貨，高效能四色網(wǎng)印機(jī)，高效能紅外線瞬間干燥機(jī)都有供應(yīng)，為使 用水性印刷油墨創(chuàng)造了條件。
在互聯(lián)網(wǎng)高速發(fā)展的今天，很多人擔(dān)心網(wǎng)購的東西缺少質(zhì)量保證，但立足于印刷業(yè)垂直電商平臺(tái)的印貓網(wǎng)卻沒有絲毫假貨，保證100%真品，需要UV油墨、水性網(wǎng)印油墨等各種印刷油墨的客戶只要在“印貓”上淘阿淘，一定會(huì)找到你稱心如意的產(chǎn)品。
特點(diǎn)決定UV油墨應(yīng)用絲網(wǎng)印刷
有人說UV油墨被應(yīng)用在絲網(wǎng)印刷是必然，其原因主要還是取決于UV油墨本身的特點(diǎn)，那么絲印UV油墨究竟有哪些特點(diǎn)呢？
(1)固化速度快，UV設(shè)備體積小，生產(chǎn)效率高。
UV油墨非常適合多色、全自動(dòng)流水作業(yè)，而以往的溶劑型油墨干燥需要配置很長(zhǎng)的烘干線，甚至有的單色印刷品干燥就要10m左右的烘干裝置。而絲網(wǎng)印刷采用UV油墨后，只需要一個(gè)UV光源即可解決問題，節(jié)約了購置設(shè)備的成本，也節(jié)省空間，生產(chǎn)效率大大提高。
(2)油墨不會(huì)堵塞網(wǎng)版，濃度穩(wěn)定，適合高品質(zhì)印刷。
有人說絲網(wǎng)印刷過程中90%的問題與溶劑有關(guān)，溶劑是絲網(wǎng)印刷油墨中的重要組成部分，但由于地區(qū)不同，溫度、濕度不同，油墨所呈現(xiàn)的性能也很不同。因此不含揮發(fā)性物質(zhì)，油墨粘度變化很小，容易操作的UV油墨，就很好地解決了這些問題，使印刷品質(zhì)大幅度提高。另外，由于油墨固化速度快，縮短了印刷品在干燥過程中的停留時(shí)間，減少了被灰塵污染的可能。
(3)不含揮發(fā)性溶劑，對(duì)人體及環(huán)境沒有消極影響。
當(dāng)前，絲網(wǎng)印刷常用油墨，從產(chǎn)量和品種來說，揮發(fā)干燥型溶劑油墨占主流。因其干燥時(shí)間慢，在干燥過程中有60%的溶劑都會(huì)揮發(fā)，因此對(duì)環(huán)境污染較大。尋求污染小，干燥快，耗能少的UV油墨，己成為印刷界人士共同的目標(biāo)。
(4)墨層厚，承印物廣泛，操作簡(jiǎn)單靈活。
一般的溶劑油墨，油墨固含量約40%，而UV油墨固化后的固含量接近100%，是一般油墨的2～5倍。若用厚膜網(wǎng)版印刷UV油墨效果更好，因此更適合絲網(wǎng)印刷。
(5)耐磨性、耐溶劑性、耐候性等性能良好。
UV油墨中的化學(xué)物質(zhì)通過交聯(lián)反應(yīng)形成高分子立體網(wǎng)狀聚合物，油墨表面具有很強(qiáng)的耐化學(xué)性能和耐摩擦性能，可降低印刷品在運(yùn)輸過程中因惡劣環(huán)境造成的損失，延長(zhǎng)某些印刷品在戶外展示的時(shí)間。
