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UV光油比較普通光油設備優(yōu)勢區(qū)別

發(fā)布時間:2015-12-11    發(fā)布:凱瑞

干燥(固化)原理和設備的區(qū)別

UV光油是依靠光油中的引發(fā)劑吸收紫外光,產(chǎn)生自由基,引發(fā)單體和低聚物反應并固化的。一臺國產(chǎn)實驗室固化設備2萬RMB即可,國產(chǎn)的生產(chǎn)設備約20-30萬RMB。

EB光油是在電子束的猛烈轟擊下,單體和低聚物上的雙鍵被強制打開,產(chǎn)生自由基并完成聚合。一臺進口的實驗室EB固化設備約需10-20萬美圓,而生產(chǎn)設備則在50-80萬美圓之間。

目前EB固化設備的核心技術掌握在少數(shù)幾個國外公司手中,由于該類設備批量生產(chǎn)小,所以價格偏高,相信該技術如果被普遍利用后,合理的價格應在30-50萬美圓之間,如果該設備的制造技術被臺灣或國內(nèi)同行掌握,相信價格會更低。

UV油和EB油均不含溶劑,所以施工中的氣味問題不存在。所謂氣味主要是指印刷品表面殘留的氣味。UV油殘留的氣味來源有兩個,一是殘留的引發(fā)劑和活性單體,二是引發(fā)劑反應后生成的其它小分子物質。對UV油的引發(fā)劑進行改良,并提高反應程度,氣味會有改觀,但不能完全清除。

EB光油中沒有引發(fā)劑,反應程度超過98%,所以不會像UV油一樣會有殘留氣味的問題。

我們知道,上過UV光油的紙張長時間放置后,會逐漸變黃,主要原因是殘留的引發(fā)劑和引發(fā)劑生成物吸收紫外線導致,使用昂貴的引發(fā)劑或在UV油中添加紫外線吸收劑,會有幫助,但不能完全做到不黃變。EB光油不使用引發(fā)劑,所以不會有該問題存在。

油墨變色的問題

UV燈在產(chǎn)生紫外線的同時,也會產(chǎn)生紅外線,使上過光油的紙張表面溫度較高,由于要保證生產(chǎn)效率,所以紙張來不及降溫便被堆放在一起,內(nèi)層部分的紙張會在30-60℃的溫度下保持一段時間,這時候一些耐熱性差的油墨便會變色。除溫度的影響外,UV光油中的引發(fā)劑在相對較高的溫度下,依然會保持一定的活性,可能會和油墨中的一些活性物質產(chǎn)生化學反應,這也是UV油導致油墨變色的原因之一。對UV燈、反光罩、冷卻系統(tǒng)進行改良,油墨變色問題會有一定程度的解決,但也是治標不治本的辦法。


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