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UV光油是依靠光油中的引發(fā)劑吸收紫外光，產(chǎn)生自由基，引發(fā)單體和低聚物反應(yīng)并固化的。一臺國產(chǎn)實驗室固化設(shè)備2萬RMB即可，國產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備約20-30萬RMB。
EB光油是在電子束的猛烈轟擊下，單體和低聚物上的雙鍵被強制打開，產(chǎn)生自由基并完成聚合。一臺進口的實驗室EB固化設(shè)備約需10-20萬美圓，而生產(chǎn)設(shè)備則在50-80萬美圓之間。
目前EB固化設(shè)備的核心技術(shù)掌握在少數(shù)幾個國外公司手中，由于該類設(shè)備批量生產(chǎn)小，所以價格偏高，相信該技術(shù)如果被普遍利用后，合理的價格應(yīng)在30-50萬美圓之間，如果該設(shè)備的制造技術(shù)被臺灣或國內(nèi)同行掌握，相信價格會更低。
UV油和EB油均不含溶劑，所以施工中的氣味問題不存在。所謂氣味主要是指印刷品表面殘留的氣味。UV油殘留的氣味來源有兩個，一是殘留的引發(fā)劑和活性單體，二是引發(fā)劑反應(yīng)后生成的其它小分子物質(zhì)。對UV油的引發(fā)劑進行改良，并提高反應(yīng)程度，氣味會有改觀，但不能完全清除。
EB光油中沒有引發(fā)劑，反應(yīng)程度超過98%，所以不會像UV油一樣會有殘留氣味的問題。
我們知道，上過UV油的紙張長時間放置后，會逐漸變黃，主要原因是殘留的引發(fā)劑和引發(fā)劑生成物吸收紫外線導(dǎo)致，使用昂貴的引發(fā)劑或在UV油中添加紫外線吸收劑，會有幫助，但不能完全做到不黃變。EB光油不使用引發(fā)劑，所以不會有該問題存在。
UV燈在產(chǎn)生紫外線的同時，也會產(chǎn)生紅外線，使上過光油的紙張表面溫度較高，由于要保證生產(chǎn)效率，所以紙張來不及降溫便被堆放在一起，內(nèi)層部分的紙張會在30-60℃的溫度下保持一段時間，這時候一些耐熱性差的油墨便會變色。除溫度的影響外，UV油中的引發(fā)劑在相對較高的溫度下，依然會保持一定的活性，可能會和油墨中的一些活性物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，這也是UV油導(dǎo)致油墨變色的原因之一。對UV燈、反光罩、冷卻系統(tǒng)進行改良，油墨變色問題會有一定程度的解決，但也是治標不治本的辦法。
UV光油專業(yè)生產(chǎn)廠家 http://www.bhsl.com.cn
